Аэрогель. реферат. физика. 2014-10-12

Реферат патента 2022 года СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО СЛОЯ НА ОСНОВЕ ОКСИДА ГРАФЕНА И УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам создания электропроводящих материалов на основе углеродных наноматериалов, и может быть использовано для создания электропроводников в сенсорике, микроэлектронике и источниках электрической энергии. Технический результат заключается в увеличении термической стойкости из-за отсутствия полимерного связующего в составе электропроводящего слоя, улучшении твердости и электропроводности формируемых слоев за счет формирования контактов между УНТ в присутствии ОГ в процессе сварки. Для достижения вышеуказанного технического результата способ формирования электропроводящего слоя на основе ОГ и УНТ включает следующие операции: окислительную обработку УНТ, изготовление суспензии ОГ и УНТ, формирование слоя путем нанесения суспензии ОГ и УНТ на нагретую подложку и облучение сформированного слоя из ОГ и УНТ лазерным излучением в импульсном режиме. 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 2 пр.

Результаты

Порошок из графена

Было измерено шесть разных листов. На рис. 3. представлены рамановские спектры каждого из образцов – на каждом спектре отчетливо наблюдаются все три полосы, характерные для графена (D-полоса, G-полоса, 2D-полоса). Образец под номером 6 обладает самой сильной D-полосой и самой слабой 2D-полосой, а также дополнительной D’-полосой в области 1620 см-1, что говорит о наличие дефекта в графене . Также наблюдается небольшое смещение G-полосы. Вся эта информация говорит о том, что образец под номером 6 имеет самую высокую степень неупорядоченности структуры и, тем самым, обладает свойствами графена в наименьшей степени среди всех образцов.

Программа BWSpec была запрограммирована на автоматическое вычисление значения I_D/I_G для каждого проводимого измерения. В таблице 1 представлены результаты измерения интенсивностей пиков для полос D и G и их отношение.

Рис. 3. Рамановские спектры шести образцов листов с графеновым покрытием.

Таблица 1. Результаты измерения интенсивностей пиков полос D и G и их отношение.

Образец	I_D	I_G	I_D/I_G
1	216.2524	2851.3339	0.0758
2	184.2049	2898.9823	0.0635
3	210.1374	3067.5027	0.0685
4	449.2745	2987.0646	0.1504
5	188.0537	2101.3170	0.0895
6	957.5563	2052.6019	0.4665

Для образцов 4 и 5 наблюдается значительное отличие в интенсивностях для G-полосы. На рисунке 4 обе полосы представлены в увеличенном виде с рассчитанной шириной линии на половине максимума (FWHM). Как показано на рисунке 5, 2D-полосы каждого из образцов являются асимметричными – это отличительная особенность графеновых порошков. При увеличенном рассмотрении можно заметить определенные различия в форме и интенсивности 2D-полосы для каждого из образцов. Образец под номером 5 имеет наиболее выраженную 2D-полосу. Это дополнительно указывает на то, что образец 5, аналогично образцам 1, 2 и 3, имеет наибольшую степень кристаллизации, его структура является более упорядоченной, а также содержит меньшее количество слоев графена.

Рис. 4. Ширина линии для G-полосы образцов 4 (оранжевый) и 5 (голубой).

Рис. 5. Увеличенный вид 2D-полосы для всех измеренных образцов (на рисунке обозначена полоса для образца 5).

Углеродные нановолокна и углеродная сажа

Было измерено два образца углеродных нановолокон и четыре образца углеродной сажи. На рис. 6. представлены рамановские спектры каждого из образцов. Четыре рамановских спектра углеродной сажи содержат в себе D- и G-полосы, без наличия 2D-полосы. Два спектра углеродных нановолокон отличаются наличием значительной D-полосы, показывающей высокую степень неупорядоченности. G-полоса в каждом из спектров нановолокон также отличается небольшой асимметричностью, которая могла возникнуть в следствие расщепления G-полосы в нанотрубках при формировании структуры.

Рис. 6. Рамановские спектры образцов углеродных нановолокон и углеродной сажи.

Программа BWSpec была запрограммирована на автоматическое вычисление значения I_D/I_G для каждого проводимого измерения. В таблице 2 представлены результаты измерения усредненного по трем измерениям отношения интенсивностей пиков для полос D и G. Из результатов видно, что образец углеродных нановолокон под номером 1 имеет наибольшую упорядоченность структуры, образец углеродных нановолокон под номером 2 имеет наибольшую степень неупорядоченности.

Таблица 2. Результаты измерения усредненного отношения интенсивностей пиков полос D и G.

Образец	I_D/I_G
Углеродная сажа 1	0.7667
Углеродная сажа 2	0.7294
Углеродная сажа 3	0.5557
Углеродная сажа 4	0.5746
Углеродные нановолокна 1	1.3654
Углеродные нановолокна 2	0.4706

Стоит также отметить, что рамановские спектры для двух образцов углеродной сажи под номерами 1 и 2 имеют два дополнительных пика в области 213 см-1 и 280 см-1 (см. рис. ниже) – оба этих пика согласуются с характерными пиками гематита (красный железняк; Fe₂O₃). Данная особенность является широко известным фактом: в процессе производства в нановолокнах может оставаться до 10% остаточного содержания железа.

Рис. 7. Рамановские пики гематита в спектре углеродной сажи.

Графеновый аэрогель

Из всех аэрогелей графеновый наименее плотный и считается одним из самых легких твердых материалов на Земле.

Ученые Чжэцзянского университета (Китай) изготовили гибкий, проводящий электричество и имитирующий структуру стебля растения графеновый аэрогель, способный выдержать вес, в 6000 раз превышающий собственный.

Весит этот материал 0,16 миллиграмм на кубический сантиметр, он в 7,5 раз легче воздуха и приблизительно в 1000 раз менее плотный, чем вода. Из всех аэрогелей графеновый наименее плотный и считается одним из самых легких твердых материалов на Земле.

У аэрогелей множество применений, от удаления нефтяных пятен с поверхности океанов до опреснения воды. Но когда дело касается гибких сенсоров или аккумуляторов, то добиться нужной прочности и упругости не получается, хотя спрос на такое сочетание качеств высок. Обычно попытки создания такого материала приводят к случайным результатам.

Ученые нашли вдохновение в растительной природе, обратив свое внимание на талию беловатую, болотное растение из Южной Америки. Несмотря на то, что ее стебель тонкий и пористый, она способна противостоять сильному ветру — благодаря микроструктуре, напоминающей решетку

Для того чтобы скопировать ее, исследователи применили двунаправленную заморозку. Сначала частицы оксида графена растворяются в воде, которая по мере замерзания воды образует слои. Затем из слоев формируется трехмерная сеть, схожая со структурой кристалла льда. Наконец, термальное сокращение и возгонка создают графеновый аэрогель со структурой, похожей на талию беловатую.

Наконец, после серии из тысячи компрессионных тестов, ученые убедились, что полученный аэрогель способен выдержать вес, в 6000 раз превышающий собственный. После всех этих тестов его прочность составляла 85% от начальной. Это значительный прогресс по сравнению с 45% после всего 10 тестов в случае аэрогелями со случайной архитектурой.

Уникальные свойства этого материала делают его идеальным компонентом для создания умных часов, изогнутых телевизионных экранов и солнечных панелей

Сверхплотный и прочный графен изобрели ученые МТИ. Его структура позволяет ему быть на 5% плотнее и в 10 раз прочнее стали. Его можно использовать для строительства мостов или очистки воды. опубликовано econet.ru

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! econet

Почему же графен до сих пор не изменил нашу жизнь?

Во-первых, он все еще очень дорогой. При этом пока нельзя однозначно посчитать, сколько его нужно и для каких целей. Для этого материала нет единой шкалы измерения, так как он может иметь разную структуру — в зависимости от способа получения.

1 грамм чистого графена, который используют в электронике, стоит около $28 млрд.
1 грамм графена, смешанного с пылью — около $1 тыс.

Во-вторых, массовое производство графена пока не налажено, потому что нет технологий, которые бы позволили бы это: например, сложные электронные устройства с графеном делают вручную. Для графена нужна какая-то подложка — например, кварцевая — которая и определяет свойства конечного продукта. При этом пока еще не совсем понятно, какие именно это должны быть свойства.

Графеновый аэрогель — сверхлёгкий материал

Если вы следите за новинками в мире современных технологий, то данный материал не будет для вас большой новостью. Тем не менее, рассмотреть более детально самый легкий материал в мире и узнать еще немного подробностей полезно.

Менее года назад звание самого легкого в мире материала получил материал под названием аэрографит. Но этому материалу не получилось долго удерживать пальму первенства, ее не так давно перехватил другой углеродный материал под названием графеновый аэрогель. Созданный исследовательской группой лаборатории Отдела науки о полимерах и технологиях университета Чжэцзяна (Zhejiang University), которую возглавляет профессор Гэо Чэо (Gao Chao), сверхлегкий графеновый аэрогель имеет плотность немного ниже плотности газообразного гелия и чуть выше плотности газообразного водорода.

Аэрогели, как класс материалов, были разработаны и получены в 1931 году инженером и ученым-химиком Сэмюэлем Стивенсом Кистлером (Samuel Stephens Kistler). С того момент ученые из различных организаций вели исследования и разработку подобных материалов, невзирая на их сомнительную ценность для практического использования. Аэрогель, состоящий из многослойных углеродных нанотрубок, получивший название «замороженный дым» и имевший плотность 4 мГ/см3, потерял звание самого легкого материала в 2011 году, которое перешло к материалу из металлической микрорешетки, имеющему плотность 0.9 мГ/см3. А еще год спустя звание самого легкого материала перешло к углеродному материалу под названием аэрографит, плотность которого составляет 0.18 мг/см3.

Новый обладатель звания самого легкого материала, графеновый аэрогель, созданный командой профессора Чэо, имеет плотность 0.16 мГ/см3. Для того, чтобы создать столь легкий материал, ученые использовали один из самых удивительных и тонких материалов на сегодняшний день — графен. Используя свой опыт в создании микроскопических материалов, таких, как «одномерные» графеновые волокна и двухмерные графеновые ленты, команда решила добавить к двум измерениями графена еще одно измерение и создать объемный пористый графеновый материал.

Вместо метода изготовления по шаблону, в котором используется материал-растворитель и с помощью которого обычно получают различные аэрогели, китайские ученые использовали метод сублимационной сушки. Сублимационная сушка коолоидного раствора, состоящего из жидкого наполнителя и частиц графена, позволила создать углеродистую пористую губку, форма которой почти полностью повторяла заданную форму.

«Отсутствие потребности использования шаблонов размеры и форма создаваемого нами углеродного сверхлегкого материала зависит только от формы и размеров контейнера» — рассказывает профессор Чэо, — «Количество изготавливаемого аэрогеля зависит только от величины контейнера, который может иметь объем, измеряемый тысячами кубических сантиметров».

Получившийся графеновый аэрогель является чрезвычайно прочным и упругим материалом. Он может поглотить органические материалы, в том числе и нефть, по весу превышающие в 900 раз его собственный вес с высокой скоростью поглощения. Один грамм аэрогеля поглощает 68.8 грамма нефти всего за одну секунду, что делает его привлекательным материалом для использования в качестве поглотителя разлитой в океане нефти и нефтепродуктов.

Помимо работы в качестве поглотителя нефти графеновый аэрогель имеет потенциал для использования в системах аккумулирования энергии, в качестве катализатора для некоторых химических реакциях и в качестве наполнителя для сложных композитных материалов.

Графеновый бум

За 7 лет после вручения премии вышло больше 130 тыс. научных работ, посвященных графену и его свойствам. Доля таких исследований среди всех остальных выросла с 0,2% в 2010 году до 1% в 2016-м.

Профессор Катарина Паукнер в Будапеште, 2016 год

Исследователь Прабхурадж Балакришнан в Лондоне, 2017 год

Доктор Хан Лин в Мельбурне, 2019 год

В научном сообществе тестирование свойств графена стало почти мемом. Доходит до того, что в графен добавляют куриный помет, чтобы проверить, как это отразится на его качествах .

Всего в мире зарегистрировано более 50 тыс. патентных заявок с упоминанием графена. Больше половины из них принадлежит Китаю, следом идут Южная Корея, США, Япония и Тайвань.

В Китае исследованиями занимаются государственные вузы. В 2013 году здесь создали Инновационный альянс графеновой промышленности, который пророчит Китаю в этой сфере долю в 80% от общемировой.

В остальных странах в графен активно вкладываются коммерческие компании. В Евросоюзе за это отвечает проект Graphene Flagship с инвестициями в €1 млрд . В США — Национальная графеновая ассоциация, в консультативный совет которой входят представители Apple, IBM и Cisco.

В графене заинтересованы гиганты аэрокосмической отрасли: Boeing, Lockheed Martin, Airbus и Thales. Они рассчитывают, что новые материалы позволят им в разы снизить расход топлива — как композиты, которые экономят до 30% горючего в Boeing 787. Электронные корпорации включились в графеновую гонку в надежде, что это принесет им лидерство на рынке смартфонов и аксессуаров к ним.

Среди них — Samsung : компания уже скупила десятки патентов, которых хватит на целую линейку продуктов с графеном. В частности, она представила новый тип аккумуляторов, которые можно будет заряжать за рекордные 12 минут. Такие появятся в новых смартфонах бренда не позднее 2021-го года. Их главный конкурент — Apple — запатентовала акустические диафрагмы с графеном для использования в устройствах следующих поколений. И это, судя по всему — только начало.

В России тоже занимаются изучением графена и даже патентуют электронные устройства на его основе — на базе в Центра фотоники и двумерных материалов МФТИ. Двое ученых-выпускников этого вуза — гендиректор ведущего производителя Graphene 3D Lab Inc. Елена Полякова и профессор Свободного университета Берлина Кирилл Болотин — входят в ту самую американскую ассоциацию.

Что это такое

Это устройство еще называют одностенной углеродной нанотрубкой. Внешне она похожа на свернутую в трубку графеновую плоскость. Благодаря необычным физическим качествам изобретение становится универсальным аддитивом. Оно дает возможность повысить удельные характеристики 70% базовых материалов.

Алгоритм работы простой. Если внести в матрицу материала графеновую нанотрубку, которая хорошо диспергирована, то образуется трехмерная армирующая и электропроводящая сеть. Она открывает ряд новых параметров и практически не влияет на изначальный цвет и другие характеристики конечного продукта.

Есть два вида изобретения:

одностенное;
многостенное.

Они имеют разные свойства и по-разному воздействуют на материалы. Более подробно об этом в таблице:

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ	2015	Ичкитидзе Леван Павлович Селищев Сергей Васильевич Подгаецкий Виталий Маркович Герасименко Александр Юрьевич Шаман Юрий Петрович Кицюк Евгений Павлович	RU2606842C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСОВМЕСТИМОГО НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА	2011	Ичкитидзе Леван Павлович Селищев Сергей Васильевич Герасименко Александр Юрьевич Гуслянников Владимир Владимирович Путря Борис Михайлович	RU2473368C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСОВМЕСТИМОГО НАНОМАТЕРИАЛА	2016	Ичкитидзе Леван Павлович Герасименко Александр Юрьевич Савельев Михаил Сергеевич Подгаецкий Виталий Маркович Журбина Наталья Николаевна Спицына Светлана Сергеевна Спицын Владимир Алексеевич	RU2633088C1
ТКАНЕИНЖЕНЕРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ СЕРДЕЧНОЙ ТКАНИ	2019	Ичкитидзе Леван Павлович Герасименко Александр Юрьевич Курилова Ульяна Евгеньевна Терещенко Сергей Андреевич Селищев Сергей Васильевич	RU2725860C1
Способ изготовления нанокомпозитного имплантата связки сустава	2019	Ичкитидзе Леван Павлович Герасименко Александр Юрьевич Журбина Наталья Николаевна Василевский Павел Николаевич Савельев Михаил Сергеевич Полохин Александр Александрович	RU2744710C2
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ФОТОВОЛЬТАИЧЕСКОЙ ЯЧЕЙКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ	2014	Десятов Андрей Викторович Асеев Антон Владимирович Булибекова Любовь Владимировна Гинатулин Юрий Мидхатович Графов Дмитрий Юрьевич Ли Любовь Денсуновна	RU2577174C1
ГИБРИДНЫЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРА И УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ	2017	Озкан Света Жираслановна Карпачева Галина Петровна	RU2665394C1
Гибридный материал на основе поли-3-амино-7-метиламино-2-метилфеназина и одностенных углеродных нанотрубок и способ его получения	2016	Озкан Света Жираслановна Карпачева Галина Петровна	RU2635606C2
НАНОКОМПОЗИТНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ	2017	Озкан Света Жираслановна Карпачева Галина Петровна	RU2663049C1
УНИПОЛЯРНЫЙ ДАТЧИК ДЕФОРМАЦИИ	2018	Ичкитидзе Леван Павлович Герасименко Александр Юрьевич Кицюк Евгений Павлович Петухов Владимир Александрович Селищев Сергей Васильевич Терещенко Сергей Андреевич	RU2685570C1

Где можно применять графен в будущем?

Есть и еще одно свойство графена: он биосовместим, то есть взаимодействует с живыми клетками. Ученые обещают, что материал поможет диагностировать и лечить рак . Это делают с помощью чипа с графеном, который придает повышенную чувствительность. На поверхность чипа высаживают раковые клетки и тестируют на них различные лекарства.

Такие чипы можно использовать и для тестирования других лекарств, а также — определения биомаркеров: иммуноглобулина, ДНК, нейрональных биорецепторов.

Из графена также планируют делать дешевые солнечные батареи, опресняющие устройства для морской воды, гибкие дисплеи, сверхпрочные бронежилеты, сверхчувствительные микропроцессоры, элементы для беспилотников и космических ракет, телефоны с бесконечной зарядкой и умную одежду.

Для России самым перспективным применением графена могут стать нефте- и газодобыча. На основе графена делают жидкости, которые позволят управлять толщиной и свойствами фильтрационной корки буровых растворов. А еще можно делать полимерные трубы и покрытия для нефте- и газопроводов с применением графена.

Экономика инноваций

Единорог из трубки: фоторепортаж из уникального сибирского стартапа

Аэрогель, что это за материал?

Аэрогель (от лат. aer — воздух и gelatus — замороженный) – класс материалов, представляющих собой гель, в котором жидкая фаза полностью замещена газообразной, вследствие чего вещество обладает рекордно низкой плотностью, всего в полтора раза превосходящей плотность воздуха, и рядом других уникальных качеств: твердостью, прозрачностью, жаропрочностью , чрезвычайно низкой теплопроводностью и отсутствием водопоглощения.

Нередко аэрогель называют “замороженным дымом” из-за его внешнего вида. С виду он чем-то походит на застывший дым. На ощупь аэрогель напоминает легкую, но твердую пену, что-то вроде пенопласта.

Аэрогель представляет собой древовидную сеть из объединенных в кластеры наночастиц размером 2-5 нм, жестко соединенных между собой. Этот каркас занимает малую часть объема от 0,13 до 15%, все остальное приходится на поры.

Аэрогели относятся к классу мезопористых материалов.

Распространены аэрогели различной природы: как неорганической – на основе аморфного диоксида кремния (SiO₂) , глинозёмов (Al₂O₃), графена (называется аэрографен), графита (называется аэрографит ), а также оксидов хрома и олова, так и органической – на основе полисахаридов, силикона, углерода . В зависимости от основы аэрогели проявляют различные свойства. Вместе с тем имеются общие свойства, характерные для всего класса данного материала.

Как теплоизолятор изготавливается в виде матов, рулонов.

Механические свойства

Графеновые аэрогели демонстрируют улучшенные механические свойства в результате своей структуры и морфологии. Графеновые аэрогели имеют модуль Юнга порядка 50 МПа. Их можно упруго сжимать до значений деформации> 50%. Жесткость и сжимаемость графеновых аэрогелей можно отчасти объяснить сильным sp _2- связыванием графена и π-π взаимодействием между углеродными листами. В графеновых аэрогелях π-π-взаимодействие может значительно повысить жесткость из-за сильно искривленных и складчатых областей графена, как это видно на изображениях просвечивающей электронной микроскопии .

Было показано, что механические свойства графенового аэрогеля зависят от микроструктуры и, следовательно, варьируются в разных исследованиях. Роль микроструктуры в механических свойствах зависит от нескольких факторов. Компьютерное моделирование графеновых аэрогелей демонстрирует изгиб стенок графена при приложении растягивающего или сжимающего напряжения. Получающееся в результате распределение напряжений от изгиба графеновых стенок изотропно и может способствовать наблюдаемому высокому пределу текучести. Плотность аэрогеля также может существенно влиять на наблюдаемые свойства. Расчетно показано, что нормализованный модуль Юнга подчиняется степенному закону распределения, который определяется следующим уравнением:

E E s знак равно ( ρ ρ s ) м {\ displaystyle {\ frac {E} {E_ {s}}} = \ left ({\ frac {\ rho} {\ rho _ {s}}} \ right) ^ {m}}

где E — модуль Юнга,

Аналогично, прочность на сжатие, которая описывает предел текучести перед пластической деформацией при сжатии в графеновых аэрогелях, подчиняется степенному закону распределения.

σ у E s знак равно ( ρ ρ s ) п {\ displaystyle {\ frac {\ sigma _ {y}} {E_ {s}}} = \ left ({\ frac {\ rho} {\ rho _ {s}}} \ right) ^ {n}}

где σ _y — прочность на сжатие, ρ — плотность графенового аэрогеля, E _s — модуль графена, ρ _s — плотность графена, и n — масштабный коэффициент степенного закона, который описывает систему, отличную от наблюдаемой экспоненты. по модулю. Наблюдаемая степенная зависимость согласуется с тенденциями между плотностью, модулем и прочностью на сжатие, наблюдаемыми в экспериментальных исследованиях графеновых аэрогелей.

Макроскопическая геометрическая структура аэрогеля, как было показано расчетами и экспериментально, влияет на наблюдаемые механические свойства. Напечатанные на 3D-принтере периодические гексагональные графеновые аэрогелевые структуры показали на порядок больший модуль упругости по сравнению с объемными графеновыми аэрогелями той же плотности при нанесении вдоль вертикальной оси. Зависимость жесткости от структуры обычно наблюдается и в других ячеистых структурах.

Что такое графен и чем он так уникален?

Углерод — это материал, состоящий из кристаллической решетки, которую образуют шестиугольники атомов. Графен — это один слой решетки толщиной в 1 атом.

Отсюда — его первое уникальное свойство: самый тонкий.

Графен в 60 раз тоньше мельчайшего из вирусов.
В 3 тыс. раз тоньше бактерии.
В 300 тыс. раз тоньше листа бумаги.

Так выглядит структура углерода. Если отделить один из слоев — получим графен

Такую структуру графен приобретает за счет sp2-гибридизации. Дело в том, что на внешней оболочке атома углерода расположены четыре электрона. При sp2-гибридизации три из них вступают в связь с соседними атомами, а четвертый находится в состоянии, которое образовывает энергетические зоны. В результате графен еще и прекрасно проводит электрический ток.

Уникальность графена в том, что он обладает такой же структурой, как и полупроводники, при этом он сам проводит электричество — как проводники. А еще у него высокая подвижность носителей заряда внутри материала. Поэтому графен в фото- и видеотехнике обнаруживает сигналы намного быстрее, чем другие материалы.

Графен обладает хорошей теплопроводностью, гибкостью и упругостью, он на 97% прозрачный. При этом, графен — самый прочный из известных материалов: прочнее стали и алмаза.

Наглядная графика о свойствах графена