Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)

Разновидности сурик краски

Принято выделять два типа краски сурик в зависимости от основного вещества, входящего в состав.

На свинцовой основе

Свинцовый сурик обладает ярким оранжево-красным или светло-коричневым оттенком. Для его производства раскаленный свинец распыляют в воздухе или окисляют в специальных кабинах. Оксид перемалывают и фасуют по мешкам и бочкам.

Готовый порошок добавляют в краски, а также используют для колеровки пластмассы и резины. Он обладает лучшими антикоррозийными свойствами для нанесения на объекты, эксплуатируемые в сложных условиях. В индивидуальном строительстве почти не используется из-за высокой токсичности.

На железной основе

Краска сурик железный пользуется большей популярностью, так как относится к экологически чистым материалам. Оттенок получается красно-коричневым. Изготавливается путем прокаливания руды в кислороде. Сырье измельчают в грохоте и фасуют.

После разбавления краска приобретает желто-оранжевый оттенок. Используется для обмазки трубопроводов, днищ автомобилей, крыш и канализационных люков. Также применяется для обработки гаражей, отопительного оборудования, древесины, зданий. Но не применяется для защиты деревянных полов.

Цвет краски

Наиболее распространенные оттенки сурика – кирпичные, красно-коричневые, охристые и желтовато-глиняные. Цвет зависит от добавления неорганической пудры. Этот порошок существенно повышает антикоррозионные свойства покрытия.

Среди природных пигментов также выделяют: мел, киноварь, умбру, графит, боксит и пиролюзит.

Особенности материала

Существует две разновидности сурика – свинцовый и железный. При взаимодействии с любой поверхностью оба начинают активно окислятся. В результате образуется прочная пленка, которая блокирует доступ, как кислорода, так и воды.

Вещество входит в разряд натуральных, поскольку добывается из природных компонентов. А из-за своей естественной особенности ему нашлось применение в различных сферах, как производства, так и быта. И больше всего его применяют, когда нужно защитить изделия из стали от коррозии. Поэтому применение сурика особенно популярно в автомобилестроении и судоремонте.

Широко налажено производство праймеров, а также лакокрасочной продукции на основе сурика. В том числе устойчивых к высоким температурам. В последнем случае очень востребована на различных предприятиях краска из сурика по дереву. Помимо защиты от огня, состав надежно убережет древесину от гниения и пагубного воздействия ультрафиолета.

Вещество активно добавляют при производстве пластмасс и используют в стекольной промышленности. В последнем случае его применяют для полировки изделий в виде мелкодисперсного абразива. Причем им можно обрабатывать не только стекло, но и любой металл.

Суриком вскрывают стены зданий, построенных из бетона и керамического кирпича. Это продлевает сроки эксплуатации строения, поскольку вещество активно защищает поверхность от внешней агрессии окружающей среды. Также повышаются декоративные свойства.

Краска из сурика имеет следующие достоинства:

Устойчива в больших температурных пределах – от -50 до +60 градусов Цельсия.

Образованная окислительной реакцией пленка обладает высокой прочностью.

Бережет поверхность от влаги, ультрафиолета и высоких температур.

Не дает развиваться коррозийным процессам.

Защищает поверхность от большинства химических агрессоров.

Повышает сроки эксплуатации у обработанного изделия.

Наносится на поверхность при помощи любых инструментов и быстро сохнет.

Экономно расходуется и недорого стоит.

К тому же цвет сурик имеет очень насыщенный и крайне приятный. Что положительно сказывается на внешнем виде окрашенного изделия.

Назначение и применение сурика

Сурик широко используется как компонент красящих пигментов, грунтов, наполнителей при изготовлении пластиков, резины, пропитывающих веществ и составов огнезащиты. Также сурик используется в качестве одного из компонентов при изготовлении стекла, для производства термитов, катализаторов, как полироль для стеклянных и металлических поверхностей.

Однако более всего сурик распространен в области изготовления красящих составов и грунтовок. Этот пигмент используется в качестве основы для краски антикоррозионной, устойчивой к атмосферным воздействиям. Стоит отметить, что краска «железный сурик» получила такое же название, как и само вещество. Этот состав являет собой некую суспензию пигмента, который растворяется в лаке ПФ-060. В состав также включаются специальные присадки, предотвращающие появление осадка.

Основное назначение сурика – антикоррозийное покрытие металлических поверхностей, стальных деталей и конструкций из дерева. Состав обычно не используется для покрытия поверхности пола. Если говорить о таком аспекте, как применение краски сурик железный, то оно преимущественно заключается в окрашивании и обработке днищ автомобилей, кровель, выполненных из металла, труб, радиаторов отопления, металлических конструкций. Металлические покрытия, которые обработаны суриком железным, приобретают хорошую степень устойчивости к коррозионным процессам, а это в разы повышает срок их службы. Такая краска отличается не только своими эстетическими свойствами, но и обеспечивает высокоэффективную защиту. Технические характеристики сурика железного позволяют выполнять функцию гидроизоляции, что обеспечивает поверхностям эффективную влагозащиту.

Технические характеристики

• Цвет краски – ярко-красный с коричневым оттенком.
• Вязкость ВЗ-4 (по вискозиметру).
• Стойкость покрытия к статическому воздействию влаги – 3 часа (при 20°С).
• Степень твердости покрытия — не менее 0,12 (рассчитана при испытании маятниковым прибором).
• Степень перетира сухого вещества – не более 80 мкм.
• Расход краски на один слой — от 55 до 240 г/м2.
• Время высыхания – 24 часа (при окружающей температуре от 18°С до 20°С).

Подготовка к работе и покраска

Как правило, краска сурик продается уже готовой к использованию, ее необходимо только хорошо перемешать до стояния рабочей вязкости. В свете использования состава возникает вполне закономерный вопрос – чем развести железный сурик? Это делается согласно рекомендациям фирмы-производителя. Краску можно разбавить специальными составами, уайт-спиритом, скипидаром, разрешено использование сольвента.

Наносить сурик необходимо на предварительно подготовленную специальным образом поверхность, с которой удалены следы ржавчины, остатки масел, смазок и прочих загрязнений. Поверхности из древесины необходимо отшлифовать, а только потом покрывать суриком. Краска наносится при помощи краскопульта или обычной кисточкой.

Работа с составом должна осуществляться при влажности не более восьмидесяти процентов, рекомендуемая температура должна быть в пределах от пяти до тридцати пяти градусов. На высыхание одного слоя покрытия потребуются примерно одни сутки. По окончании покрасочных работ инструмент промывают Уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром.

Меры безопасности, хранение

В связи с тем, что сурик нельзя назвать пожаробезопасным материалом, необходимо обеспечить его правильное хранение. Краску необходимо хранить в хорошо закрытой таре, в местах, расположенных на безопасном расстоянии от отопительных систем и электроприборов, вдали от источников открытого огня. Ориентировочный срок хранения – 1 год с момента изготовления.

Ввиду токсичности материала, не следует пренебрегать правилами и требованиями к применению, соблюдать меры предосторожности при работе. В целях безопасности, в процессе работы с такой краской стоит применять средства индивидуальной защиты – перчатки или рукавицы, респиратор, не допускать попадания состава на кожу

После окончания работ помещение проветрить, а во время работ обеспечить вентиляцию.

Строительный портал http://www.linkstroy.ru/.

Применение железного сурика

Пигмент железный сурик широко используется во многих отраслях промышленности. Благодаря абразивным свойствам, его используют при полировании металлических и стеклянных поверхностей. Железистую охру применяют при изготовлении огнетушащих смесей порошкового типа, различных огнезащитных составов. Железный сурик можно использовать не только как пигмент и катализатор, но и в качестве наполнителя, например, в производстве резин и пластических масс. Железистая охра часто применяется при изготовлении термитной смеси (используется как зажигательная масса в производстве ферросплавов, военной отрасли). Порошок добавляют как наполнитель и для придания цвета тротуарной плитке, еврозаборам, некоторым строительным смесям.

Очень широко используется порошок железный сурик при изготовлении различных лакокрасочных материалов . Железистая охра прекрасно сочетается практически со всеми видами пленкообразующих (нитролаками, масляными, водными и др.). Пигмент вводят в состав грунтовок, красок, эмалей, шпатлевок, в том числе и густотертых ЛКМ. Смесью железного сурика, олифы и некоторых других добавок окрашивают различные металлические поверхности для придания им устойчивости к коррозии.

Железистая охра входит в состав не только красок, грунтов и эмалей общего назначения, но и некоторых ответственных материалов.

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Сурик — натуральная краска

Для каких целей служит сурик

• Основная сфера применения сурика это защита стальных деталей и изделий от коррозии.
• В дополнение можно им грунтовать деревянные поверхности перед основной покраской или оставить этот слой без изменения. Такое покрытие защитит дерево от гниения, пересыхания, потемнения под воздействием солнечных лучей, переувлажнения при попадании осадков.
• Для покрытия поверхности стен зданий построенных из керамического кирпича для улучшения водоотталкивающих свойств, восстановления естественного природного цвета.
• Окраска суриком поверхностей из бетона улучшает декоративные его свойства, защищает от вредного действия внешней среды, продлевает срок службы материала.

Процесс получения минерального пигмента

Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.

Выработка железного сурика

Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высокой температуры до 1000С и насыщение камеры кислородом, получается сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Затем, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки или металлические бочки.

Порошковый сурик не растворяется в воде и в других жидкостях. Его можно смешивать с натуральной олифой. Необходимую консистенцию смеси регулируют количеством масляной основы и добавлением растворителя для масляных красок, но не более 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.

Купить краску сурик в Леруа ==>>

Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, применяются добавки в виде сиккативов.

Получение сурика из свинца

Производство свинцового сурика является процессом вредным для здоровья.

Получают продукт двумя способами:

1. Распыления расплавленного металла сквозь кислород. На выходе получается мелкодисперсный порошковый пигмент красного цвета. Этот процесс является энергоёмким и полученный материал не окупает затраты в полной мере.
2. Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Полученный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.

Этот способ получения свинцового сурика является наиболее распространённым.

Купить краску сурик в Леруа ==>>

• стальных конструкций как грунтовочная смесь,
• автомобильное производство, для защиты от коррозии деталей машин наиболее уязвимых действию внешней среды,
• при производстве инженерных коммуникаций из стальных труб.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Преимущества и особенности суриковой краски:

• Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
• Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
• Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
• Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
• Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
• Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
• Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
• Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурика	Показатель
Время высыхания окрашенной поверхности	На отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала	80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов	14,5 %
Доля пленкообразователя	27 %
Укрывистость эмали при покраске	35 г/кв.м
Расход при обмазке	55-240 г/кв.м
Степень перетира	80-90 мкн
Цвет	Желто-оранжевый, ярко-красный
Применение	Деревянные, бетонные и металлические поверхности

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

1. Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
2. Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Свинцовый сурик — это стойкое к химическим воздействиям вещество. Оно не растворяется в водной среде и устойчиво по отношению к сернистокислой среде.

Рекомендации

Из-за высокой токсичности эмали помещение в котором будут проводиться покрасочные работы должны хорошо проветриваться. После покраски металлической детали, ее нужно оставить на двое суток для высыхания.

Альтернатива сурику:

• электропроводный красящий состав марки Zinga;
• огнезащитная эмаль марки «Полистил».

Если все работы будут выполнены правильно, с учетом рекомендаций от производителя, на металлических поверхностях образуется плотный равномерный защитный слой. Он увеличит срок службы металлоконструкции, снизив риск образования ржавчины, повреждения химическими веществами.

Как правильно использовать краску сурик

Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.

Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем

Важно! Качество подготовки поверхности напрямую оказывает влияние на функции защиты и срок службы покрытия суриком. Наносится сурик в основном двумя способами:

Наносится сурик в основном двумя способами:

• воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
• Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.

Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.

Масляная краска сурик на основе натуральной олифы увеличивает срок службы деталей, защищая их от окисления, гниения, образования грибка, защитой от возгорания, выветривания.

В этом ряду стоит способность сурика улучшать внешний вид обработанных деталей за счёт яркого цвета и глянцевой поверхности.

Выбираем аналог

Иногда может понадобиться подобрать аналогичный сурику состав, которым можно оформить поверхности. Найти достойную замену достаточно сложно, так как ценовой вопрос здесь стоит на первом месте, но все же могут быть использованы следующие составы:

• Краска «Zinga» электропроводного типа с основным компонентом в виде цинка. Такой состав часто применяется для защиты от проявлений ржавчины железа и чугуна. Вещество, что очень удобно, наносить можно при любой температуре.
• Краска «Полистил» огнезащитного типа. Данное средство позволяет сделать поверхность стойкой к возгоранию и относится к четвертому классу пожаробезопасности. Такие покрытия могут эксплуатироваться длительное время, обычно на протяжении нескольких десятилетий.

Разновидности сурика

Краску можно разделить на виды в зависимости от основного вещества в составе. Выбор определенного типа сурика зависит только от области применения той поверхности, которая обрабатывается.

Свинцовый

Базовым веществом в такой краске выступает порошок, окрашенный в красно-оранжевый цвет. Производится он методом распыления раскаленного до определенной температуры свинца в воздухе.

Так как главный компонент данного типа краски высокотоксичен, то такое изделие не получило широкое распространение. Так как этот сурик обладает более высокими качественными характеристиками относительно защиты от коррозии, в отличие от аналога на оксиде железа, то он успешно применяется в процессе прокладки трубопроводов.

Важно! При работе с данным покрытием следует не забывать о средствах индивидуальной защиты и проветривании. Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик

Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли

Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли.

Железный сурик

В частном строительстве большую распространенность получил сурик на основе оксида железа, который не обладает такой повышенной токсичностью. Он изготавливается путем прокаливания в воздухе или в кислороде железной руды, в результате чего получается красно-коричневый порошок. Образовавшийся состав измельчается и фасуется по мешкам или бочкам.

У данного сурика наблюдаются следующие технические характеристики:

• Время на просушку покрытия –двое суток при нормальном температурном режиме.
• Группа вязкости В3-4.
• Показатель твердости готового покрытия составляет около 0,12 единиц.
• Расход сурика на 1 слой составляет в среднем 150 грамм на 1 квадратный метр.

Особенно популярна стала краска на основе железа сурик МА 15. В ее состав включена олифа, растворитель и специальные компоненты. Такой сурик используется для обработки автомобильных днищ, канализационных люков, радиаторов отопления, металлических поверхностей гаражей

Для защиты древесины данная краска также используется, причем неважно, к фасадной или внутренней части здания относится поверхность

После затвердевания готового покрытия, пигменты из сурика не выгорают и сохраняют свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Такая поверхность не боится высоких температур и устойчива к морозам.

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

1. Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
2. Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо о, ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Для чего они нужны? Прежде всего, это замечательный материал для защиты металлоконструкций от коррозии, а бетонных и железобетонных изделий от влаги. Сурики относятся к категории красящих составов, которые создаются на основе оксидов металлов: железа или свинца, в виде порошка.

Для использования в качестве грунтовок, шпаклевок, красок сухой состав размешивают с олифой или пентафталевым лаком.

Супер грунтовка. Свинцовый сурик! Грунтуем раму мотобуксировщика.

В этом ролике дорогие подписчики речь пойдет о супер грунтовке. А это забытое старое — свинцовый сурик. В.

Краски отличаются значительной стойкостью к воздействию высоких температур и влаги, но при работе с ними необходимо соблюдать правила безопасного обращения. Больше того, свинцовый сурик пригоден только для внешних работ в связи с повышенной токсичностью.

Синтетические и натуральные колера

Сухой колер – это порошок, который не растворяется в химии, тонкой дисперсии, и существует в разных тонах.

Оттенок вещества получается с помощью замешивания в состав пудры из неорганики.

В реальности применяют два вида колера: природные и синтетические. Искусственные имеют большой выбор оттенков.

Природные пигменты изготавливаются на основе натуральных добавок, которые берутся из недр Земли.

Природные добавки имеют максимальную экологичность, безопасны и отлично защищают от разных окружающих воздействий.

Кроме сурика к природным колерам относят такие железные или нет материалы: мел, охра, графит, умбра и тому подобное.

Как правильно наносить сурик

Порошок используется как в уже готовых составах, так и отдельным веществом. Рассмотрим технологию нанесения сурика как отдельного состава для окраски и защиты поверхностей.

1. Подготовка состава. Так как он продается в виде сухого порошка, его разводят со скипидаром, сольвентом или другим растворителем до получения нужной консистенции. Инструкция пишется на упаковке с веществом. Можно разводить и с олифой в пропорции 2:8 (олифа и сурик соответственно). Чтобы комочки исчезли, используйте для перемешивания массы шуруповерт, миксер или краскотерку. Свинцовый состав перемешивается интенсивнее. Это поможет тяжелому металлу осесть на дно гораздо быстрее.
2. Подготовка поверхности. Если речь идет о дереве, необходимо его очистить от пыли, зашлифовать и зациклевать при необходимости. Металлические материалы также протираются от пыли и очищаются железной щеткой от ржавчины. Чистую поверхность обязательно обезжиривают.
3. Нанесение краски. Главное здесь – правильно подобрать валик, щетку или краскопульт. Для большой площади уместен краскопульт, в остальных случаях отдавайте предпочтение валикам или щеткам. Проверяйте, чтобы щетина была натуральной, прочно держалась на корпусе. В противном случае не получится прокрасить поверхность без подтеков. А в данном случае подтеки образуются часто, поэтому в процессе работы следите еще за тем, чтобы не было перерасхода краски.
4. Завершение работы. Остается проверить поверхность на отсутствие непрокрашенных мест, почистить инструмент растворителем.

Если работы проводятся внутри помещения, по окончании окрашивания оставьте его проветриваться на 2-3 суток. Также не пренебрегайте средствами защиты кожи и органов дыхания во время работы с краской.

Источник

Нанесение сурика

Если покраска суриком производится своими руками, то нелишним будет почитать инструкцию по нанесению покрытия. Обычно он разводится растворителем, скипидаром или сольвентом.

Алгоритм действий при работе с данным лакокрасочным материалов такой:

1. Для начала необходимо подготовить поверхность, чтобы она стала чистой и сухой. Если оформляется металлическая конструкция, то с нее убирается ржавчина, а также поверхность обезжиривается. Если же работа производится с деревом, то оно шлифуется и циклюется.
2. После можно производить покраску малярным валиком или кистью. В некоторых случаях при большой обрабатываемой площади, может быть использован краскопульт. Нанесение сурика не должно быть слишком интенсивным, чтобы исключить возникновение подтеков.

Как уже упоминалось, при работе с краской масляной сурик не стоит пренебрегать мерами безопасности. Для начала приобретаются резиновые фартук, перчатки, защитные очки. Если работы производятся внутри помещения, то после окрашивания, оно проветривается на протяжении 2 суток.

Если средство попало на кожу, то необходимо обтереть этот участок кожи тканью, пропитанной в растительном масле и тщательно промыть водой с мылом. Сурик во время использования и после нужно также беречь от открытого огня.

Принципы выбора

Критерии выбора:

• срок годности;
• объем тары;
• устойчивость к перепадам температуры, воздействию влаги;
• оттенок;
• вязкость.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• устойчивость к перепадам температуры в пределах -50–+60 °C;
• экономичный расход;
• защита основания от образования ржавчины, воздействия химических веществ;
• высокая прочность застывшего слоя краски;
• невосприимчивость к механическому воздействию;
• долговечность.

Респиратор (Фото: pixabay.com)

ТОП-10 производителей

Производители:

• «СпецЭмаль»;
• «ЭКСПЕРТ»;
• «ЛАКРА»;
• «KRAFOR»;
• Tikkurila;
• Golden Farb;
• Zlata;
• NORMA;
• PROFILUX;
• TURY Scandinavia.

Средняя стоимость — 500 рублей за 3 кг эмали.